在聚合物鋰離子電池的生產(chǎn)過(guò)程中，以下一些因素必須予以注意。生產(chǎn)出的聚合物鋰離子電池經(jīng)過(guò)包裝后，進(jìn)行化成?；傻臈l件比較關(guān)鍵，因?yàn)樗婕癝EI膜的形成，以防止負(fù)極自發(fā)與電解液發(fā)生反應(yīng)；同時(shí)，也可以使活性物質(zhì)與電解質(zhì)之間有良好的接觸。一般而言，每一個(gè)生產(chǎn)廠家有自己的化成條件。
在聚合物鋰離子電池的生產(chǎn)過(guò)程中，以下一些因素必須予以注意。生產(chǎn)出的聚合物鋰離子電池經(jīng)過(guò)包裝后，進(jìn)行化成?；傻臈l件比較關(guān)鍵，因?yàn)樗婕癝EI膜的形成，以防止負(fù)極自發(fā)與電解液發(fā)生反應(yīng)；同時(shí)，也可以使活性物質(zhì)與電解質(zhì)之間有良好的接觸。一般而言，每一個(gè)生產(chǎn)廠家有自己的化成條件。
對(duì)于負(fù)極而言，除了使用溶于有機(jī)溶劑的聚合物作為黏合劑外，也可以使用溶于水溶液的聚合物作為黏合劑。圖5為一種可溶于水的黏合劑聚（丙烯酰胺-共-二烯丙基二甲基氯化銨）（AMAC）的結(jié)構(gòu)示意圖。它與聚偏氟乙烯相比，具有一定的優(yōu)越性，有利于在負(fù)極表面形成導(dǎo)電性更高的SEI膜，有機(jī)電解液的滲透性更好。
導(dǎo)電劑的分散盡管不是重要方面，但也不可忽視。前面已經(jīng)講述了導(dǎo)電劑的分散情況對(duì)于負(fù)極材料的影響，對(duì)于正極材料而言也起同樣作用，影響正極容量的發(fā)揮和電池的倍率性能。例如對(duì)于LiMn2O4而言，采用新型的工藝比傳統(tǒng)的工藝更能保證導(dǎo)電劑分散均勻，極化低，容量高，倍率性能好。不同工藝制備的LiMn2O4正極極片的容量與放電倍率的關(guān)系。
正極和負(fù)極的比例對(duì)于不同的原材料而言也是不一樣的。例如，對(duì)于天然石墨//LiFePO4而言，后者的容量應(yīng)該等于天然石墨的容量與SEI膜形成所需要的電荷之和。另外，電極的厚度根據(jù)不同的材料，也有不同要求。
目前商品用的聚合物鋰離子電池基本上還是使用LiFP6的碳酸酯溶液作為增塑劑，在較高的溫度（80~100℃）下，在微量水分或醇的引發(fā)下發(fā)生分解，并產(chǎn)生一些有毒的烷基氟化磷酸酯。該熱分解在路易斯酸或鋰和金屬的復(fù)合氧化物的作用下受到抑制。
5.在聚合物鋰離子電池的化成和循環(huán)過(guò)程中，也會(huì)發(fā)生氣脹等現(xiàn)象。對(duì)于以氧化鈷鋰為正極的情況，氣脹的現(xiàn)象主要發(fā)生在4V以下，這是電解液被還原所致。當(dāng)然，處于充電狀態(tài)時(shí)，正極處于高價(jià)態(tài)，也會(huì)產(chǎn)生氣體。氧化鈷鋰的氣脹現(xiàn)象要明顯低于LiNi0.8Mn0.1Co0.1O2。后者在32V以上就開(kāi)始發(fā)生氣脹。因此，對(duì)于特定的用戶(hù)而言，必須避免氣脹的產(chǎn)生。在選擇材料時(shí)這是一個(gè)主要指標(biāo)。